Um método de gestão e gerenciamento de projetos que tem se tornado um dos principais pilares da construção civil moderna, na verdade nasceu de uma filosofia criada há décadas atrás, em 1940 no japão.

O termo Lean Construction (construção enxuta, na tradução em português), é um sistema que visa aumentar a produtividade e a eficiência através da redução de downtime, gargalos e desperdícios na construção civil, e é uma adaptação do Lean Manufacturing, que tem foco nos processos industriais e linhas de produção, vamos entender mais sobre esta história desde o início.

A ideia por trás deste conceito nasceu em 2 partes, com 2 gerações de uma família japonesa, primeiro, o fundador do Grupo Toyota, sr. Sakichi Toyoda, que tinha uma produção de tecidos e criou um sistema de parada automática de seus teares que interrompia o funcionamento caso um fio se partisse. Isso deu espaço a melhorias na qualidade e no uso do tempo dos funcionários para atividade que agregassem mais valor do que o simples monitoramento dos equipamentos.

E depois, seu filho, Kiiichiro Toyoda, fundador do negócio automobilístico da Toyota, que após uma viagem para os EUA para conhecer a revolucionária linha de montagem de automóveis da Ford, percebeu falhas no processo de produção em massa e criou o sistema Just In Time, onde determinou que as operações na linha de montagem deveriam ser mais enxutas, simples e diretas: Não poderia haver excesso de estoque, cada trabalho deveria ser igualmente simples e altamente especificado em sua ordem, conteúdo, sequencia, tempo e resultado, e cada trabalhador deveria imediatamente avisar o chefe de produção caso o passo anterior não chegasse a ele no tempo certo. Assim, a linha de produção passa a ter um fluxo mais eficiente de materiais e informações, sempre da mesma forma e com isso, mais fácil de detectar e evitar problemas, e evitar o excesso de produção de uma parte da linha de montagem, gerando gargalos em outras partes, como acontecia com a Ford.

Este método ficou conhecido como TPS: Toyota Production System, e o reconhecimento do TPS como um sistema modelo de produção se difundiu rapidamente com a publicação do livro “A Máquina que Mudou o Mundo”, em 1990, resultado de cinco anos de pesquisa liderada pelo Massachusetts Institute of Technology (MIT). Os pesquisadores do MIT descobriram que o TPS era muito mais eficaz e eficiente do que o tradicional sistema de produção em massa, tanto que representava um paradigma completamente novo e foi cunhado, então, o termo lean manufacturing (ou produção enxuta), indicando essa abordagem radicalmente diferente da produção.

Para colocar estes princípios em prática no setor de construção, o pesquisador finlandês Lauri Koskela propôs em 1992 um relatório onde ele desafia os profissionais de construção a quebrar seus paradigmas de gestão e adaptar as técnicas e ferramentas desenvolvidas no Sistema Toyota de Produção, encaixando assim as bases desta filosofia de fluxo e geração de valor à construção civil, o que foi chamado então de Lean Construction.

Este sistema busca implementar sistemas de informação, análise de fluxos e ferramentas que busquem a estabilização do ambiente produtivo: com foco em enxugar redundâncias que não agreguem valor e antecipar problemas e surpresas. Na construção, muitos processos consistem em um fluxo de materiais, desde a matéria-prima até o produto final. Este fluxo é constituído por atividades de transporte, inspeção, espera, processamento e liberações, que não agregam valor direto ao produto final.

Assim, a eficiência construtiva dos processos pode – e deve – ser melhorada, principalmente através da redução ou melhor aproveitamento dessas atividades. Um exemplo bem simples é a utilização de caminhões maiores para o transporte de materiais, diminuindo o número de viagens necessárias, variabilidade de problemas e tempos de ciclo, consequentemente, o tempo e valor gasto com essa atividade.

A transparência de gestão dentro e fora do canteiro de obras é fundamental para que erros, gargalos e oportunidades possam ser identificados com maior facilidade, agilizando a tomada de decisão e beneficiando o resultado final, desde passos simples como remover obstáculos visuais dos canteiros de obras (como divisórias e tapumes), para que todos possam perceber, sugerir e contribuir com eventuais melhorias e soluções, como no sistema Just in Time, que falamos acima.

Como vimos, a adoção do Lean Construction é uma forma eficiente de reduzir as etapas de produção na construção civil, reduzindo custos de forma inteligente e sustentável. Essa metodologia envolve a busca por melhorias contínuas de todos os processos, e que para isso, é necessária muita organização, disciplina e acompanhamento constante de todos os pontos de cada projeto.